智造再升级！苏州石川铸造砂型3D打印实现生产周期缩短75%，节省20%成本

在工业制造高速发展的今天，效率与精度是赢得客户信赖的核心竞争力！我们苏州石川最新引进的工业级砂型3D打印机——它无需模具、无需流水线，却能制造出精密复杂的砂型。实现生产周期大幅缩短、复杂件一次成型，实现了我司"设计-打印-生产"全链数字化的铸造能级跃迁，为客户提供更好的铸件解决方案——实现铸件样品交付更快、更精、更强！

为什么选择3D打印

无需模具，缩短生产周期：
直接通过3D数据打印砂型，省去模具设计、开模、试产、调整等漫长环节，而3D打印机通过数字化建模，直接将图纸转化为实体产品，生产周期缩短75%；

复杂件无忧：
支持异形曲面、空心结构、薄壁件等高难度设计，一次性成型，精度达±0.3mm；

24小时不间断生产：
全自动供砂、喷墨（树脂和固化剂）、固化流程，效率提升300%，紧急订单快速响应！

绿色智造：
3D打印技术符合国家 “双碳” 战略的要求。能耗较传统工艺降低40%，废气排放趋近于零。而且，我们旧砂回收系统使材料循环利用率达到了 95%。

我的客户我来宠

更快交付：传统砂型铸造产品开发，如果原来需4周的，3D打印凭借“无模化”生产，现在只需要1周，即可完成从图纸到毛胚样件，助力客户抢占市场先机！

更高品质：采用高分辨率打印头与专用粘结剂，砂型强度提升40%，全尺寸精度稳定，减少铸件气孔、砂眼缺陷，产品合格率超98%。

更低成本：综合节省模具费用、人工修型成本及材料浪费，为客户降低综合成本20%以上，实现双赢！

全流程技术赋能：我们从图纸优化到后处理，提供一站式解决方案！

技术驱动革新  效率定义未来

我们的优势，不止是设备，更是完整的智能生态，3D打印不是替代传统制造，而是赋能与融合。我们正将这项技术深度整合到生产中，与CNC加工、铸造成型等工艺形成互补，为客户提供更灵活、更高效、更具竞争力的解决方案。